合理的作別辦法挑選也是關(guān)緊環(huán)節(jié)，常用的固液作別辦法有：
A 天然沉淀法。但需要時間長，不舒服合使用占空寂積小的公司。
B 板框壓濾機壓濾，但投資大，能耗高。
C 噴霧枯燥聚合氯化鋁投加聚丙烯酰胺等助凝劑，扼制好投加量，一般也會獲得較好的效果。
鹽基度問題聚合氯化鋁的鹽基度越高其絮凝效果就較好。一般，可在低鹽基度產(chǎn)品中投加鋁屑、鋁酸鈉、 碳酸鈣、碳酸鋁、氫氧氣化鈉凝膠、生石灰等來進(jìn)步提高鹽基度。若思索到不引入重金屬和其他雜質(zhì)， 平常的加鋁屑和鋁酸鈉，但其本錢要高于鋁酸鈣和鋁灰，到現(xiàn)在為止國內(nèi)大部分認(rèn)為合適而使用鋁酸鈣來調(diào)試聚合 氯化鋁的鹽基度。
重金屬和雜質(zhì)離子的去除問題 某些原料中重金屬等有害離子含量頎長。可以在酸溶過程中參加硫化鈉、硫化鈣等硫化物， 使有害離子生成硫化物沉淀; 也可以思索用鋁屑置換和活性炭吸附法去除重金屬等有害離子。
鹽酸投加量問題 制備聚合氯化鋁的辦法眾多，但理論工業(yè)化消費認(rèn)為合適而使用的是酸溶法或堿溶法。因氧氣化鋁溶出率 等問題，為扼制消費本錢，理論中酸溶法應(yīng)用較進(jìn)步提高。而酸溶法就有酸液體濃度、鹽酸投加量等 問題需要科學(xué)發(fā)落懲治。鹽酸液體濃度越高，氧氣化鋁溶出率倒高，但鹽酸就越易揮發(fā)，故不可少合理配 置鹽酸液體濃度。品質(zhì)分?jǐn)?shù)平常的為 20%左右。鹽酸投加量少，氧氣化鋁溶出率低，而投加量大時， 制備出的聚合氯化鋁鹽基度就低、腐蝕性強，故需聚合氯化鋁鐵合理肯定鹽酸投加量。
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